ТРИ МОДЕЛІ – ОДНА КОНЦЕПЦІЯ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОГО ВИРОБНИЦТВА

До нової серії увійшли три моделі – AccurioPress C5080, AccurioPress C5070 та AccurioPrint C5065, які забезпечують продуктивність відповідно 81, 71 та 65 сторінок формату А4 за хвилину. Незважаючи на їхнє позиціонування як систем початкового промислового рівня, в усіх трьох моделях реалізовано технології, які ще донедавна були доступними лише у значно дорожчих виробничих комплексах.

Фактично Konica Minolta поставила перед собою амбітне завдання – зробити промисловий цифровий друк доступнішим для широкого кола друкарень, рекламно-виробничих компаній, корпоративних друкарських центрів та видавничих підприємств. Саме тому при створенні нової серії особливий акцент було зроблено на автоматизації, інтелектуальному контролі якості та простоті експлуатації.

За словами розробників, нова лінійка покликана допомогти компаніям швидше отримувати віддачу від інвестицій у цифровий друк. Високий рівень автоматизації дає змогу скоротити кількість ручних операцій, мінімізувати ризик помилок та забезпечити стабільно високий результат навіть за відсутності операторів із багаторічним досвідом роботи.

Нова серія побудована на єдиній технологічній платформі та може комплектуватися широким спектром додаткового обладнання для автоматизації виробництва, управління кольором та післядрукарської обробки. Такий підхід дозволяє користувачам формувати конфігурацію відповідно до власних виробничих потреб – від базової системи оперативного друку до повноцінного виробничого комплексу з автоматизованою фінішною обробкою продукції.

Особливу увагу Konica Minolta приділила розвитку інтелектуальних систем. До стандартного або додаткового оснащення можуть входити датчики матеріалів IM-104 та IM-105, які автоматично визначають характеристики паперу та забезпечують оптимальні параметри друку без участі оператора.

Доповнює їх новий модуль інтелектуального контролю якості IQ-601, який автоматично виконує профілювання кольору, контролює реєстрацію, стабільність кольоровідтворення та дозволяє здійснювати контроль якості без друкування тестових відбитків.

Водночас серія AccurioPress C5065/C5070/C5080 продовжує традиційну для Konica Minolta концепцію «готової продукції з однієї машини». Поряд із широкими можливостями друку користувачі можуть отримати доступ до одного з найпотужніших на ринку наборів засобів післядрукарської обробки.

Серед них особливо виділяється модуль TU-510e – перша у світі система чотиристороннього обрізування в лінію, яка дозволяє виконувати підрізування, бігування, перфорацію, виготовлення буклетів, рекламних розсилок та навіть автоматичне виробництво візитівок без додаткових технологічних операцій.

Для машин серії можна обрати один з трьох професійних контролерів друку – AccurioImage IC-613, Fiery IC-421 або Fiery IC-321, що дозволяє адаптувати систему як під потреби невеликих цифрових друкарень, так і під вимоги великих виробничих підприємств.

Таким чином, AccurioPress C5065, C5070 та C5080 стали не просто наступниками серії C4080. По суті, йдеться про нове покоління цифрових виробничих платформ, де головну роль відіграють автоматизація, інтелектуальний контроль процесів та максимальне спрощення роботи оператора. Саме ці фактори визначають подальший розвиток цифрового друку та формують нові стандарти ефективності поліграфічного виробництва.

ВІД ЦИФРОВОЇ ДРУКАРСЬКОЇ МАШИНИ ДО ВИРОБНИЧОЇ ПЛАТФОРМИ

Розвиток серії AccurioPress став логічним продовженням багаторічної еволюції виробничих систем Konica Minolta. Компанія понад вісімдесят років працює у сфері обробки зображень і друку, послідовно розвиваючи технології, які дозволяють поліграфічним підприємствам працювати швидше, точніше та прибутковіше.

Поява серії AccurioPress C5065/C5070/C5080 стала відповіддю на нові виклики ринку. Серед них – зростання попиту на короткі та персоналізовані наклади, дефіцит кваліфікованих операторів, потреба скорочувати виробничі витрати та дедалі жорсткіші вимоги до стабільності кольору та повторюваності результату.

Саме тому при створенні нової серії Konica Minolta зробила ставку не лише на швидкість друку, а й на комплексну автоматизацію всіх ключових виробничих процесів.

Фактично AccurioPress C5065/C5070/C5080 – це вже не просто цифрова друкарська машина у традиційному розумінні. Це виробнича платформа, здатна самостійно виконувати значну частину операцій, які раніше вимагали втручання досвідченого друкаря.

Малюнок 1. Однією з найважливіших інновацій серії AccurioPress C5065/C5070/C5080 є модуль IQ-601Малюнок

ТРИ МОДЕЛІ – ОДНА ТЕХНОЛОГІЧНА ПЛАТФОРМА

Лінійка складається з трьох моделей:

  • Konica Minolta AccurioPress C5065;
  • Konica Minolta AccurioPress C5070;
  • Konica Minolta AccurioPress C5080.

Усі вони побудовані на єдиній платформі: однаковий друкарський механізм, архітектура автоматизації та система управління кольором.

Основною відмінністю між моделями є продуктивність, що дає змогу друкарням обирати конфігурацію відповідно до своїх виробничих потреб і бюджетів.

АВТОМАТИЗАЦІЯ ЯК ГОЛОВНА КОНКУРЕНТНА ПЕРЕВАГА

Сучасна поліграфія дедалі гостріше відчуває проблему кадрового дефіциту. Досвідчених операторів стає менше, а вимоги до якості та швидкості виконання замовлень постійно зростають.

Саме тому AccurioPress C5065/C5070/C5080 проєктувалася таким чином, щоб максимально знизити залежність результату від людського фактору.

У машині реалізовано цілий комплекс інструментів автоматизації:

  • автоматичне калібрування кольору;
  • автоматичне профілювання матеріалів;
  • автоматичне суміщення лицьового та зворотного боку;
  • автоматичне налаштування реєстрації;
  • автоматичне визначення типу паперу;
  • автоматичне визначення формату аркуша;
  • автоматичне коригування параметрів друку;
  • автоматичний контроль кольоровідтворення;
  • автоматична перевірка якості під час друку;
  • прогнозоване сервісне обслуговування.

У результаті оператор фактично переходить від ролі друкаря до ролі менеджера виробничого процесу.

IQ-601: СИСТЕМА, ЯКА ДУМАЄ ЗАМІСТЬ ОПЕРАТОРА

Однією з найважливіших інновацій серії став модуль IQ-601 (мал. 1). У його основі лежить вбудований спектрофотометр, який у режимі реального часу контролює стабільність кольору та точність суміщення сторін.

Раніше для калібрування друкарської машини оператор мав виконувати низку складних процедур вручну. Тепер більшість із них відбувається автоматично.

IQ-601 здатний:

  • автоматично створювати кольорові профілі;
  • контролювати щільність друку;
  • виконувати двосторонню реєстрацію;
  • відстежувати стабільність кольору впродовж усього накладу;
  • коригувати параметри без зупинки виробництва.

Для друкарні це означає менше браку, менше макулатури та значно вищу повторюваність результатів.

Малюнок 2. принцип роботи інтелектуальних датчиків IM-104 та IM-105

AI-101: КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ НОВОГО ПОКОЛІННЯ

Наступним етапом розвитку автоматизації стала система AI-101. Якщо IQ-601 відповідає за стабільність кольору та реєстрацію, то AI-101 виконує функції автоматичної інспекції.

Система перевіряє відбитки безпосередньо під час друку та дозволяє виявляти:

  • дефекти зображення;
  • пропуски;
  • дублювання;
  • помилки змінних даних;
  • відхилення від затвердженого еталона.

Таким чином друкарня отримує рівень контролю, який раніше був доступний лише на значно дорожчих виробничих системах.

ІНТЕЛЕКТУАЛЬНІ ДАТЧИКИ МАТЕРІАЛІВ

Інтелектуальний датчик паперу IM-104 (мал. 2) змінює правила гри в автоматизованому управлінні друком!

Завдяки шести найсучаснішим сенсорам IM-104 миттєво визначає тип, щільність та розмір паперу, забезпечуючи оптимальні параметри друку щоразу без участі оператора. Попрощайтеся з ручним налаштуванням і дозвольте IM-104 впоратися з усім цим. IM-104 також оснащений лотком для очищення, що дозволяє продовжувати роботу в разі застрягання паперу або подвійної подачі.

Для безперервного автоматизованого друку ця функція є безцінною. Крім того, вона виявляє невідповідність параметрів паперу під час друку і зупиняє його, щоб уникнути подальших ускладнень.

Інтелектуальний датчик матеріалу IM-105 (мал. 2) додає точності та бездоганності кожному відбитку.

IM-105 вимірює розмір паперу на матеріалах і виявляє навіть найменші відхилення в розмірах порізки паперу, а разом з інтелектуальним оптимізатором якості IQ-601 автоматично налаштовує позиціонування зображення, щоб усунути помилки вирівнювання лицьового і зворотного боків. Насолоджуйтеся бездоганними результатами з меншим ручним контролем, забезпечуючи професійну якість і стабільність кожного накладу.

ТЕХНОЛОГІЯ S.E.A.D. X

Якість друку багато в чому визначається системою обробки зображення.

У серії AccurioPress C5065/C5070/C5080 використовується технологія S.E.A.D. X – п’яте покоління фірмової системи обробки зображень Konica Minolta.

Вона забезпечує:

  • точне відтворення градієнтів;
  • високу деталізацію;
  • плавність півтонів;
  • природне відтворення фотографій;
  • стабільність кольору на великих накладах.

Роздільна здатність друку становить 3600×2400 dpi, що дозволяє впевнено працювати навіть із продукцією преміального рівня.

ТОНЕР SIMITRI HDE

Важливою складовою якості друку є полімеризований тонер Simitri HDe.

На відміну від традиційних тонерів, він має однорідніші частинки та закріплюється за нижчих температур.

Це дозволяє отримати:

  • більш насичені кольори;
  • чіткіший текст;
  • вищу деталізацію;
  • стабільне відтворення дрібних елементів;
  • якісний друк на складних матеріалах.

Особливо помітною ця перевага стає під час друку каталогів, фотокниг, паковання та рекламної продукції.

ВАКУУМНА ПОДАЧА ПАПЕРУ

Однією з найскладніших задач у цифровому друці залишається стабільна подача матеріалів.

Для її вирішення Konica Minolta застосувала професійну вакуумну систему подачі (мал. 3).

Вона забезпечує надійне проходження:

  • крейдованих паперів;
  • дизайнерських матеріалів;
  • тиснених паперів;
  • офсетних відбитків;
  • конвертів;
  • довгих аркушів.

У результаті суттєво зменшується кількість зупинок та помилок під час друку.

Малюнок 3. У серії AccurioPress C5065/C5070/C5080 застосовано професійну вакуумну систему подачі паперу.

ШИРОКІ МОЖЛИВОСТІ РОБОТИ З МАТЕРІАЛАМИ

Серія AccurioPress C5065/C5070/C5080 розрахована на роботу з папером щільністю від 62 до 360 г/м².

Машини підтримують:

  • автоматичний двобічний друк на матеріалах до 360 г/м²;
  • друк банерів завдовжки до 1300 мм;
  • дуплексний друк аркушів довжиною до 900 мм;
  • друк на конвертах;
  • друк на фактурних матеріалах;
  • друк на дизайнерських паперах.

Саме тому ці машини однаково добре підходять для виготовлення книжкової, рекламної та корпоративної продукції.

ТАБЛИЦЯ 1. БАЗОВІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИН СЕРІЇ ACCURIOPRESS C5065/C5070/C5080

Параметр/назва моделі C5065 C5070 C5080
Швидкість А4 65 стор./хв. 71 стор./хв. 81 стор./хв.
Швидкість А3 36 стор./хв. 39 стор./хв. 45 стор./хв.
Роздільна здатність 3600×2400 dpi 3600×2400 dpi 3600×2400 dpi
Щільність паперу 62–360 г/м² 62–360 г/м² 62–360 г/м²
Дуплекс До 360 г/м² До 360 г/м² До 360 г/м²
Макс. довжина аркуша (дуплекс) 900 мм 900 мм 900 мм
Макс. довжина аркуша (симплекс) 1300 мм 1300 мм 1300 мм
Реєстрація ±0,3 мм ±0,3 мм ±0,3 мм
Макс. місткість паперу 15 390 арк. 15 390 арк. 15 390 арк.
Макс. навантаження на місяць до 700 тис. стор. до 758 тис. стор. до 864 тис. стор.
Ресурс системи 6 млн відбитків або 5 років 6 млн відбитків або 5 років 6 млн відбитків або 5 років

ФІНІШНА ОБРОБКА БЕЗ ДОДАТКОВИХ ОПЕРАЦІЙ

Однією з ключових переваг серії є можливість отримувати готову продукцію безпосередньо після друку.

Залежно від конфігурації машина може виконувати:

  • степлювання;
  • виготовлення буклетів;
  • бігування;
  • перфорацію;
  • формування квадратного корінця;
  • тристороннє обрізування;
  • чотиристоронню обрізку;
  • ламінування;
  • автоматичне виготовлення візитівок;
  • порізку листівок.

Фактично друкарня отримує завершену виробничу лінію в межах одного технологічного комплексу.

ACCURIOPRO – ЦИФРОВА ЕКОСИСТЕМА УПРАВЛІННЯ ВИРОБНИЦТВОМ

Серія AccurioPress C5065/C5070/C5080 є частиною великої екосистеми AccurioPro (мал. 4).

Платформа забезпечує:

  • планування виробництва;
  • автоматизацію робочих процесів;
  • контроль кольору;
  • управління чергами друку;
  • інтеграцію зі сторонніми системами;
  • облік витрат;
  • підготовку даних до друку.

Це особливо важливо для підприємств, які прагнуть побудувати сучасне цифрове виробництво.

ПОЗИЦІОНУВАННЯ МОДЕЛЕЙ

Серія AccurioPress C5065/C5070/C5080 створювалася з урахуванням потреб як комерційних друкарень, так і корпоративних друкарських центрів (CRD), для яких однаково важливими є продуктивність, стабільність якості та контроль витрат. Високий рівень автоматизації, підтримка широкого спектра матеріалів і можливість отримати готову продукцію безпосередньо в лінії допомагають скоротити виробничі витрати та прискорити виконання замовлень.

Водночас Konica Minolta поєднує технологічне лідерство з принципами сталого розвитку: використовує відновлювану енергію на виробництві, збільшує частку перероблених матеріалів, знижує енергоспоживання обладнання та сприяє друку на вимогу, що мінімізує перевиробництво і кількість відходів. У результаті AccurioPress стає не лише інструментом підвищення прибутковості, а й платформою для побудови більш ефективного та відповідального поліграфічного бізнесу.

Отже, AccurioPress C5065 стане оптимальним вибором для оперативних друкарень та корпоративних друкарських центрів, яким потрібна висока якість при помірних навантаженнях.

AccurioPress C5070 можна назвати універсальною моделлю для більшості комерційних друкарень. Вона забезпечує чудовий баланс між продуктивністю, функціональністю та вартістю володіння.

AccurioPress C5080 орієнтована на підприємства з інтенсивним виробничим циклом, які працюють у кілька змін та потребують максимальної продуктивності.

ЧОМУ ВАРТО ПРИДБАТИ САМЕ ACCURIOPRESS C5065/C5070/C5080

У сучасних умовах успіх друкарні дедалі більше залежить не від швидкості друку як такої, а від здатності забезпечити стабільну якість при мінімальних витратах часу та людських ресурсів.

Саме тут AccurioPress C5065/C5070/C5080 демонструє свої головні переваги. Машина поєднує промислову продуктивність, інтелектуальні системи контролю, широкий спектр підтримуваних матеріалів і практично необмежені можливості фінішної обробки.

Малюнок 4. AccurioPro – цифрова екосистема управління виробництвом.

10 ПРИЧИН ПРИДБАТИ ACCURIOPRESS C5065/C5070/C5080

  1. Ефективність завдяки опціонально доступному датчику визначення типу паперу, інтелектуальній систем контролю якості та багатьом унікальним варіантам конвеєрної фінішної обробки.
  2. Бездоганна якість завдяки унікальним технологіям друку Konica Minolta та тонеру власної розробки.
  3. Безшовна інтеграція з програмним забезпеченням з портфелю Konica Minolta.
  4. Гнучке конфігурування понад 700 варіантів конфігурації для власної друкарської машини.
  5. Розширення асортименту поліграфічних послуг відповідає сучасним потребам у різноманітній та креативній друкованій продукції.
  6. Величезний спектр типів паперу щільністю до 360 г/м². Кращі у галузі можливості друку на банерах, конвертах та фактурному папері.
  7. Коротший робочий цикл завдяки автоматичному контролю якості та перевірці в процесі друку.
  8. Простота використання навіть для операторів-початківців. Зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс допомагає легко опанувати функціональність.
  9. Усі переваги вбудованих технологій, серед яких найновіші технології растрування та зведення.
  10. Висока продуктивність навіть без досвіду завдяки використанню вдосконалених технологій.

Для власника друкарні це означає менше браку, менше залежності від персоналу, швидше виконання замовлень та вищу прибутковість бізнесу.

Серія AccurioPress C5065/C5070/C5080 демонструє, яким має бути сучасний цифровий друк: автоматизованим, передбачуваним, продуктивним і максимально орієнтованим на отримання готового комерційного результату. Саме тому ці машини сьогодні заслужено належать до найцікавіших рішень у сегменті середнього та важкого цифрового виробництва.