Оновлена Masterfold оснащена інтерфейсом HMI Sphere та інтегрується з платформою Bobst Connect, що дає змогу дистанційно готувати параметри завдань, аналізувати виробничі дані та прискорювати переналагодження. Автоматизовані налаштування основних вузлів скорочують час підготовки машини до 20 хв., а автоматичне позиціонування транспортної та приймальної секцій економить ще до 15 хвилин під час повторних замовлень.

Автоматизацію можна розширити завдяки системам Speedpack, Roboloader і Robopalletizer, які забезпечують автоматичне пакування, подавання заготівок і палетування готової продукції.

Нова система управлінян має інтуїтивний інтерфейс із покроковими підказками, локальні панелі керування на кожному модулі та відеомоніторинг ключових операцій. Під час роботи машину можна уповільнити до 5 м/хв., що дає оператору змогу безпечно виконувати потрібні налаштування.

Для підвищення якості продукції Masterfold підтримує інтеграцію систем контролю склеювання й фальцювання, а також пристрою Accueject, який автоматично відбраковує дефектні коробки. Додатковий рідинний бігувальний модуль підвищує точність складання та зменшує перекоси.

Серія також вирізняється енергоефективністю завдяки новим сервоприводам і системі Bobst Connect Energy Monitoring, яка допомагає контролювати та знижувати енергоспоживання. Машини відповідають новим вимогам безпеки ЄС, що набудуть чинності у 2027 році.

Bobst також уперше пропонує клієнтам підтримку спеціалізованих аналітиків даних, які допомагатимуть оптимізувати виробничі процеси та максимально ефективно використовувати можливості нового обладнання.