Нові рішення — ламінатор Tauler PrintLamB1S і аплікатор Mini Athos — допомогли компанії усунути критичні вузькі місця та зробити ще один крок до повної автоматизації.

 

Компанія ATTOLIS (Дніпро) — один з провідних українських виробників індивідуального паковання з картону, гофрокартону та палітурного картону. Основна спеціалізація — виготовлення довгих накладів паковання високої якості. Також компанія виготовляє різноманітну поліграфічну продукцію (фірмові конверти, папки, акцидентні та багатосторінкові вироби), брендує папір тіш’ю, друкує на атласних стрічках.

Після початку повномасштабного вторгнення росії компанія безоплатно друкувала продукцію для волонтерів та ЗСУ. Згодом вдалося відновити постачання сировини, повернути частину працівників і замовників.

Влітку 2022 року ATTOLIS відновила повноцінну роботу, а завдяки встановленому генератору успішно пережила блекаути. Компанія також зберегла експортну діяльність, яка наразі майже відповідає довоєнному рівню.

Звісно, компанія ATTOLIS адаптувала виробництво до нових, воєнних, реалій. Як підкреслює директор компанії Євген Ніколенко, ключовим рішенням стала переорієнтація на виготовлення коротких накладів. Навіть під час воєнного стану компанія активно оновлювала технічну базу: було встановлено сучасне обладнання, зокрема Xerox® Iridesse® Production Press, різальні плотери iEcho 0705 Plus і три Vulcan SC-350. Саме ця техніка забезпечила ефективне виконання дрібних замовлень.

Завдяки зростанню обсягів дрібнотиражної продукції компанія ATTOLIS змогла перевершити довоєнні показники у гривневому еквіваленті, а у валютному —зберегти рівень. Водночас, як зауважує Є вген Ніколенко, рентабельність дещо знизилася. «Параметри змінилися — і їх можна тлумачити по-різному», — додає він.

ATTOLIS впевнено тримає курс на автоматизацію, адаптуючись до нових викликів ринку — зменшення середньої довжини накладів, збільшення кількості артикулів та зростання ролі персоналізації окремих позицій.
У компанії переконані: слабкі місця є завжди, але про них не варто говорити — доки вони не усунуті та не перетворені на переваги. Останні інсталяції якраз і дали змогу усунути певні вузькі місця виробництва.

 

Автоматизація без компромісів: чому ATTOLIS обрала Tauler PrintLamB1S

Одним із вузьких місць у виробничому ланцюгу компанії ATTOLIS залишалася ламінація. Напівавтоматичний ламінатор китайського виробництва YDFM-720, який понад десять років віддано працював на підприємстві, вже не порався з навантаженням — черга на ламінування сягала кількох місяців. Постало принципове питання: як вирішити проблему без шкоди для якості, термінів і гнучкості обробки замовлень?

Компанія мала вибір: або інвестувати в черговий, цього разу автоматизований, ламінатор китайського виробництва, або зробити ставку на європейську якість — Tauler PrintLamB1S. Обидва ламінатори мали схожі характеристики:

 

Ключові технічні характеристики Tauler PrintLamB1S:

  • макс. формат аркуша — 750×1050 мм;
  • щільність матеріалів — 130–450 г/м²;
  • швидкість роботи — до 35 м/хв.;
  • енергоспоживання — близько 11 кВт;
  • сумісність із термоплівками — глянцевими, матовими, soft-touch тощо

 

Попри практично однакову ціну та заявлені параметри, компанія ATTOLIS зробила вибір на користь Tauler PrintLamB1S — і не дарма. «Я просто зателефонував постачальнику, компанії «Мегатрейд» та сказав, що мені треба. А вони спрацювали дуже професійно та оперативно», — згадує Євген Ніколенко.

Tauler PrintLamB1S - це автоматичний ламінатор, призначений для одностороннього ламінування друкованої продукції формату B1 (максимально 750x1050 мм). Його принцип дії базується на термоламінуванні, що означає використання тепла та тиску для приклеювання спеціальної плівки до поверхні паперу.

Серед ключових компонентів та елементів роботи, які формують принцип дії Tauler PrintLamB1S:

1. Подача аркушів — ламінатор оснащений високоякісним самонакладом, який забезпечує точну та надійну подачу окремих аркушів паперу з палети. Система контролю подачі (наприклад, фотоелемент) запобігає подачі подвійних аркушів або зупиняє машину у випадку відсутності паперу.

2. Вирівнювання аркушів. Після подачі, аркуші проходять через систему вирівнювання (наприклад, регульовані бічні упори), щоб гарантувати їхнє правильне позиціонування перед ламінуванням.

3. Нагрівання та приклеювання плівки. Головним елементом є нагрівальний циліндр, який підтримує постійну температуру (контролюється датчиками).

Плівка для ламінування подається з рулону і проходить навколо цього нагрівального циліндра. Аркуш паперу та плівка разом проходять через зону нагріву, де під дією тепла клейовий шар на плівці активується.

Пневматичний притискний валик створює необхідний тиск, щоб міцно приклеїти плівку до поверхні паперу, видаляючи повітряні бульбашки та забезпечуючи рівномірне покриття.

Система Tauler Oil використовує масло для поліпшення процесу ламінування та зменшення енергоспоживання.

4. Антикурлінг (вирівнювання аркушів після ламінування). Після проходження через нагрівальні вали, ламінований аркуш може скручуватися через різницю в натягу плівки та паперу. Tauler PrintLamB1S має легко регульовану систему антикурлінгу, яка допомагає вирівняти аркуші, забезпечуючи їх плоску форму на виході.

5. Розділення аркушів та обрізка. Система мікроперфорації та ріжучий валик відокремлюють ламіновані аркуші один від одного.

6. Викладка. Готові ламіновані аркуші автоматично викладаються в палетну стопку (стекер). Можливі опції фіксованого або складального викладного столу.

7. Управління та автоматизація. Управління всіма функціями машини здійснюється за допомогою контролера PLC (програмованого логічного контролера) та інтуїтивного сенсорного екрану.

Система Tauler Go On забезпечує автоматичний запуск.

Функція Reserve Mode дозволяє коригувати можливі помилки.

Система Tauler Shaft System полегшує швидку заміну плівкових рулонів.

Швидкість ламінування регулюється електронно.

Таким чином, Tauler PrintLamB1S — це високоавтоматизована та ефективна машина, яка об’єднує точну подачу, контрольоване нагрівання та тиск, а також інтелектуальні системи управління для отримання високоякісного одностороннього ламінування.

 

Серед переваг Tauler PrintLamB1S:

Європейське виробництво – а це, безумовно, гарантія відповідності заявленим характеристикам. Як показує досвід, у випадку з деякими китайськими машинами реальні параметри можуть суттєво відрізнятися від задекларованих.

Компактність — модель Tauler PrintLamB1S займає на 30% менше площі, ніж китайський аналог, що критично важливо в умовах обмеженого простору.

Енергоефективність і надійність завдяки системі Tauler Oil — стабільне нагрівання забезпечує якісне ламінування та менше споживання електроенергії.

Легкий запуск і налаштування — обладнання було встановлене власними силами команди ATTOLIS — без участі інженерів постачальника, і лише за дві доби.

До слова, попередній YDFM-720 не був списаний. У компанії вирішили не замінювати, а дублювати потужності. Тепер на ньому обробляються короткі замовлення та малі формати, тоді як на Tauler PrintLamB1S — великоформатні та довгі наклади, от і тримісячна черга зникла. «Поки що не розчаровані», — з посмішкою підсумовують в ATTOLIS.

 

Mini Athos — рішення для автоматизації поклейки стрічки: точність, економія, стабільність

Ще донедавна процес нанесення заклеювальної стрічки (спеціальної полімерної смуги з відривною захисною стрічкою), яку споживач знімає під час розпаковування — як це реалізовано, наприклад, на конвертах «Нової пошти») в компанії ATTOLIS виконувався вручну. Така стрічка ефективно замінює двосторонній скотч.

Попри спроби автоматизувати процес, тривалий час це не вдавалося зробити якісно. Тим часом обсяги замовлень стрімко зростали — черга на виконання формувалася вже не на дні, а на тижні, а згодом і на місяці вперед. Робочої сили бракувало, а додаткові площі під ручну обробку — це зайві витрати.

І знову на допомогу прийшов проєктний IT-дистрибутор компанія «Мегатрейд». Рішенням стала напівавтоматична машина Mini Athos від італійського виробника APR Solutions — пристрій, що об’єднав простість експлуатації, компактність і гнучкість налаштувань.

APR Solutions Mini Athos – це напівавтоматична машина для промислового нанесення різноманітних типів двосторонньої клейкої стрічки на різні матеріали: папір, картон, ПВХ, банерні матеріали, акрил, трансферні плівки та інші.

Ось її принцип дії та ключові особливості:

Ручна подача матеріалу. Оператор вручну подає окремі аркуші матеріалу (наприклад, паперу, картону, готових конвертів тощо) у робочу зону машини, подальші операції здійснює машина.

Позиціонування. APR Solutions Mini Athos має бічні упори, які допомагають оператору точно вирівняти аркуш для точного нанесення стрічки по краю або в інших визначених місцях.

Нанесення стрічки. Mini Athos оснащена однією або двома (опціонально) аплікаційними головками RAP. Ці головки подають двосторонню клейку стрічку з рулону.

Аплікатори регулюються по висоті та по боках, що дає змогу наносити стрічку в потрібному положенні на аркуші.

Коли аркуш проходить через зону аплікатора, стрічка приклеюється до його поверхні під тиском.

Відрізання стрічки. Після нанесення потрібної довжини, система автоматично відрізає стрічку.

Викладка. Оброблені аркуші можуть викладатися на приймальний стіл, де оператор забирає готову продукцію.

 

Технічні характеристики та особливості APR Solutions Mini Athos:

  • формат аркуша — від 100×100 мм до 500×500 мм;
  • щільність матеріалу — 150–800 г/м²;
  • ширина стрічки — 9–25 мм;
  • макс. довжина нанесення — до 999 мм;
  • точність нанесення — ±1 мм;
  • швидкість роботи — до 40 м/хв.;
  • живлення — 220 В, 0,38 кВт;
  • габарити — 1594×758×1445 мм;
  • може працювати з різними типами двосторонніх стрічок (банерні, ПВХ, акрилові, пінні до 3 мм, VHB для автомобільної промисловості, відривні стрічки);
  • регульовані аплікатори —абезпечують гнучкість у розташуванні та кількості клейких смуг на аркуші;
  • система управління PLC з сенсорним екраном робить налаштування та програмування інтуїтивно зрозумілим і не вимагає висококваліфікованого оператора.

 

Які ж ключові переваги має APR Solutions Mini Athos:

Автоматизація, яка реально працює —процес, який раніше компанії ATTOLIS не вдавалося механізувати, став стабільним і передбачуваним.

Точність нанесення — полімерна стрічка лягає рівно, у визначену позицію, незалежно від типу основи.

Гнучкість — можна працювати як зі звичайним двостороннім скотчем, так і з полімерною стрічкою з відривним шаром.

Швидке переналаштування — сенсорний екран з PLC‑управлінням дозволяє змінювати параметри без простоїв.

Компактність — «Mini» у назві вказує на відносно невеликі розміри, що робить пристрій оптимальним для невеликих виробництв або цифрових друкарень.

Оптимізація витрат — не потрібно збільшувати штат або розміщувати додаткові робочі місця.

Висока продуктивність — до 40 м/хв., що дозволяє оперативно обробляти зростаючі обсяги.

APR Solutions Mini Athos ідеально підходить для компаній, які потребують ефективного та економічного рішення для нанесення двосторонньої клейкої стрічки на невеликі та середні наклади продукції. Це можуть бути виробники конвертів, коробок, рекламної продукції, календарів та інших виробів, де потрібно швидке та точне кріплення або з’єднання за допомогою клейкої стрічки.

«Ми не розширили штат і не шукали додаткові метри площ — ми просто прибрали проблему завдяки Mini Athos. Просте рішення, яке працює», — підсумовує Євген Ніколенко.

 

Партнерство, що переростає в довіру: співпраця ATTOLIS з компанією «Мегатрейд»

Придбання ламінатора Tauler PrintLamB1S та машини для нанесення скотчу APR Solutions Mini Athos стало не першим кроком у співпраці компанії ATTOLIS з постачальником «Мегатрейд». Раніше у друкарні вже було успішно інстальовано ріжучий плотер iEcho 0705 Plus.

Про взаємодію з постачальником Євген Ніколенко говорить з повагою:

«Хлопці толкові — розуміють, чують, намагаються в межах можливого реалізувати побажання замовника. Тому я повністю задоволений співпрацею».

Формат співпраці між компаніями побудований на технічному партнерстві: інженери ATTOLIS самостійно реалізовують рішення, а команда «Мегатрейд» забезпечує професійний супровід, консультує та підказує оптимальні підходи. Це дозволяє друкарні бути гнучкою, незалежною, але водночас впевненою в технічній підтримці.

Компанія ATTOLIS активно рухається до повної автоматизації виробничих процесів, особливо у сфері післядрукарської обробки. І тут роль перевірених партнерів, таких як «Мегатрейд», лише зростає.

«Усе в руках кожного. І кожен постачальник устаткування має бути на рівних у той момент, коли друкарня ухвалює рішення про нову інвестицію. Але якісний досвід співпраці — це вагомий аргумент на користь повторного вибору», — резюмує директор компанії ATTOLIS.