«Компания выбрала продукты AMS Spectral UV — Baldwin Technology LED-UV, потому что ND4C уже много лет имеет успешные рабочие отношения с технологией Baldwin. Мне было приятно работать с Baldwin все это время», - говорит Тодд Фрост, добавляя, что технология Baldwin, как известно, хорошо сочетается с продуктами Komori.

По словам Фроста, установка системы LED-UV серии XO заняла около пяти дней, кроме того, Next Day Four Color Printing потратила три-четыре недели на корректировку химического состава, чтобы улучшить обновленный процесс печати. Машина работает уже несколько месяцев, и Фрост сказал, что она в среднем печатает 13 500 листов в час.

ND4C уже имела опыт установки светодиодной сушки на предприятии в Сан-Антонио, поэтому Фрост подчеркнул, что компании не понадобилось обучать персонал с нуля для работы с УФ-технологией AMS Spectral: «Так как в последние годы светодиодные сушки максимально упрощались, с новыми приборами научиться работать не столь сложно. Когда нам понадобилось заниматься подбором красок, смывок и другой химии, мы уже понимали, что нужно делать».

На вопрос о том, как LED-UV-сушка повлияла на бизнес, Фрост ответил: «Светодиодная сушка оказала феноменальное влияние на эффективность наших повседневных операций». Он отметил, что типография больше не используют противоотмарывающий порошок, и прекратили использование покрытий для защиты листов.

По словам Фроста, это сделало печатный цех чище: «Печатный цех с типично офсетного превратился в более чистую среду, что больше напоминает цифровую типографию».

Что касается преимуществ, мистер Фрост сказал, что система LED-UV уменьшила время прозводства и время запуска заказа, что позволило типографии стать более конкурентоспособной и на коротких и на длинных тиражах. «Оборот полностью изменился, — прокомментировал директор. — Упростив процессы, которые задерживают печать, вы сокращаете количество времени, необходимое для запуска печати и получения листов для немедленной постпечатной обработки».

Он добавил, что благодаря появлению LED-UV сушки качество его продукта улучшилось: «Отпечатанные листы просто ярче, когда вы быстро высушиваете их после попадания краски на лист».

Кроме того, Фрост предположил, что благодаря LED-UV-сушке уменьшается количество нюансов, на которые приходится обращать внимание. «Светодиод уменьшает сложности, связанные с традиционными для офсета проблемами при работе с большим количеством материалов как без покрытия, так и с покрытием. Сушка упрощает процесс печати и уменьшает количество ошибок, которые могут привести к необходимости перепечатки».

Фрост отмечает, что энергоэффективность светодиодной УФ-технологии повлияла на накладные расходы ND4C, но светодиодные УФ-краски по-прежнему стоят в два раза дороже обычных чернил. «Мы компенсировали эту разницу в стоимости, устранив необходимость использовать вододисперсионный лак — мы ощущали, что яркость светодиодных УФ-красок была достаточно хорошей альтернативой. Сначала у нас были проблемы, но мы не получили ни одной жалобы от клиентов».

В контексте рекомендаций по выбору технологии LED-UV, Фрост выразил уверенность в том, что владельцам машин cтоит самим с умом выбрать систему, с производителем которой удобно сотрудничать: «Для ND4C, использующего для роботы Komori 840P, это – Baldwin / AMS Spectral UV».