Система управления рабочими потоками Komori и SCREEN GP улучшит автоматизацию во всех процессах печати и может способствовать созданию «интеллектуального» предприятия IoT (построенного на основе "Интернета вещей"). Корпорация Komori совместно с компанией SCREEN GP работают над созданием рабочего процесса, который изменит восприятие цифрового будущего печати. Цифровые технологи накладывают отпечаток на развитие промышленных отраслей. И полиграфия – не исключение.
Сегодня нередко используется модное слово «work 4.0» — и это не просто идея, это концепция, которая отражает современные реалии развития общества. И полиграфической индустрии в том числе.

Рассмотрим значение термина «work 4.0», что входит в эту концепцию?

Во-первых, высоко автоматизированные и интегрированные процессы производства и логистики.

Во-вторых, слияние виртуальных и реальных рабочих процессов через так называемый "Интернет вещей" (IoT).

В-третьих, получающиеся в итоге высокоэффективные и гибкие решения для удовлетворения сложных пожеланий клиентов.
Разумеется, концепция «work 4.0» наложила отпечаток и на полиграфическую промышленность, с ее высочайшим уровнем автоматизации и интегрированными решениями, особенно в отношении конвергенции нескольких различных вариантов печати и процесса автоматизации печати в целом.

Яркий пример реализации концепции «work 4.0» в полиграфии — совместная разработка Komori и SCREEN GP.

Совместная работа над рабочим процессом завтрашнего дня

Система Workflow, cовместно разработанная Komori и SCREEN GP, обещает значительно улучшить автоматизацию всех процессов — от допечатной подготовки до печати и послепечатной обработки при объединении систем офсетной и цифровой печати. В настоящее время верификационные испытания Workflow выполняются полиграфической компанией Mizukami Insatsu Co., Ltd, которая выстроила интегрированный процесс гибридной печати, включающий плейтсеттер PlateRite, офсетную машину Lithrone G и листовую 29-дюймовую УФ-струйную машину Impremia IS29. Эти системы также связаны с устройствами постпресса через JDF, создавая рабочий процесс, который поддерживает комплексное интегрированное управление всеми процессами.

 

Секретные ингредиенты нового рабочего процесса?

Komori и SCREEN GP объединили два мощных инструмента: Komori KP-Connect Pro и универсальную платформу Workflow SCREEN GP EQUIOS 5.0. Программное обеспечение для управления заданиями печати обеспечивает взаимодействие информационной системы управления и производственного оборудования – доступ к состоянию последних производственных заказов позволяет осуществлять сложный контроль всех производственных устройств в реальном времени — EQUIOS помогает получать выдающиеся продукты печати.

В общем-то, EQUIOS функционирует как центр управления процессом допечатной подготовки и печати — следовательно, может создавать среду, в которой любая система печати обеспечивает отличное качество, производительность и стабильность.

 

Эйджи Каджита, директор и генеральный менеджер Corporate Planning Office, Komori Corporation

«Я твердо верю, что интегрированное решение для рабочего процесса следующего поколения, созданное EQUIOS и KP-Connect Pro, поможет значительно улучшить оптимизацию и производительность допечатной подготовки и прессы, и в итоге весь процесс печати»

На пути к IoT Smart Factory?

В Komori и SCREEN GP говорят, что их совместная работа еще не завершена.

Цунео Баба, президент SCREEN Graphic and Precision Solutions Co., Ltd:

«Я уверен, что техническое сотрудничество между Komori и SCREEN GP станет основным источником инноваций для всей полиграфической промышленности».

Результат найдет отражение в образцовом предприятии IoT (Интернета вещей)? По крайней мере, таково видение Кацуи Каваи, президента компании Mizukami Insatsu Co., Ltd .

Кацуи Каваи, президент компании Mizukami Insatsu Co., Ltd .

«Одна из главных целей, которую мы преследуем, — создание «интеллектуальной» фабрики к 2025 году. Все устройства, периферийные устройства и процессы будут связаны с использованием концепций IoT, что позволит значительно повысить прозрачность операций в реальном времени. Один оператор будет управлять несколькими системами, сотрудниками, работающими неполный рабочий день, и робототехникой.

Мы стремимся создать «интеллектуальную» фабрику, которая использует логистику печати следующего поколения для достижения действительно нового уровня производительности».

Контакт: Наталья Самойленко, 044 393 0540, office@yam-international.com.ua