ПЕРЕЛОМНЫЙ ГОД
Рынок полиграфии изменяется во всем мире. Эти процессы не могли обойти стороной Украину. Основные тенденции – отсутствие роста объемов в классической печати и существенный прирост в цифровой.
Максимально короткие сроки выполнения заказов и усложнение рабочих процессов в цифре становятся критическими в борьбе за клиентов. Чтобы ускорить взаимодействие с клиентами и увеличить пропускную способность производства, типографии стремятся оптимизировать бизнес-процессы.
Полиграфический центр «Лира» – одна из наиболее инновационных типографий цифровой печати в Украине.
Директор типографии Андрей Демидов, по нашей просьбе, рассказывает читателям Print+ об обновлении в работе компании в 2016 году.
«За развитием полиграфического рынка Украины мы наблюдаем лет двадцать, столько же являемся его активными участниками. Следили за тенденциями, меняли тактику и
стратегию, покупали оборудование, выплачивали кредиты, обучали персонал и посещали выставки. В итоге, мы готовы к изменениям в отрасли и готовы меняться вместе с ней.


На рыночную ситуацию в полиграфии влияют следующие основные факторы:
• снижение объемов стандартной полноцветной продукции в региональных типографиях (влияние сборных тиражей);
• повышение затрат на содержание производства (рост стоимости коммунальных платежей, необходимость повышения зарплаты работникам);
• сокращение средней длины тиражей (например, средний тираж книжной продукции снизился с 300–1000 до 50-300 экземпляров);
• уменьшение прибыльности госзаказов в связи с внедрением системы Prozorro;
• увеличение доли крупных типографий на полиграфическом рынке.
Благодаря этим тенденциям, нам приходится пропускать через себя большее количество отдельных работ, чтобы сохранить необходимый для рентабельности объем печати.
Все это заставляет нас меняться, чтобы повысить эффективность производства.
Во-первых, мы продали наше офсетное подразделение. Благодаря этому смогли существенно сократить операционные затраты, отказавшись от нерентабельных для нас активов и дорогостоящей аренды помещений.
Но самое главное, этот шаг позволил высвободить средства для инвестирования.
Во-вторых, мы серьезно подошли к вопросу выбора цифрового листового печатного оборудования. Сейчас у нас работают две промышленные системы печати Konica Minolta. Для нас цифровая печать более рентабельна и менее затратна по сравнению с офсетным производством.
В-третьих, мы автоматизировали процессы получения, подготовки и прохождения заказа. Таким образом, мы увеличили скорость обработки заданий и увеличили производительность производства в пиковые моменты».

КАК ЭТО РАБОТАЕТ?
«В Полиграфическом центре «Лира» параллельно работают цифровые производственные линии: монохромная машина Konica Minolta bizhub PRESS 1200 с вакуумной подачей и цветная машина Konica Minolta bizhub PRESS C1070P с контроллером HIKARI.
Монохромная машина печатает в основном книжную и деловую полиграфию. Bizhub PRESS 1200 работает с широким диапазоном бумаг: офсетной, мелованной, тонкими бумагами.

Возможности цифрового печатного оборудования с финишерами позволяют оперативно подбирать блоки книг. За счет этого сильно повысилась скорость изготовления тиража. Теперь у Полиграфического центра «Лира» есть возможность в любое время допечатать необходимое количество продукции, что было нерентабельно при использовании офсетного оборудования. Сейчас работа компании стала рентабельнее с точки зрения прямых затрат.
Полноцветная машина bizhub PRESS C1070P пришла на смену bizhub PRINT С6000L. С новой машиной типография вышла на новый уровень качества и сократила прямые
затраты на печать в сравнении с использованием С6000L, – рассказывает Андрей Демидов. – Наша компания работает на кликовом контракте, а стоимость печати на машинах новой серии существенно дешевле, чем на машинах старой серии. Мы просчитали, что типовые тиражи (до 500 SRA3) печатать на bizhub PRESS
C1070P рентабельнее в сравнении с аналогичными тиражами в офсетной печати (с учетом всех издержек – аренда, персонал изготовление печатных форм и пр.).
Намного сократились сроки прохождения заказа, например, те же 500 листов SRA3 – это один час работы bizhub PRESS C1070P.
Много внимания мы уделили подбору послепечатного оборудования.
В полиграфическом центре «Лира» работают биговщик-фальцовщик MORGANA DigiFold, буклетмейкер Plocmatic, резак-биговщик Duplo Docucutter, IDEAL 7228. Все оборудование подбиралось с учетом необходимости качественной обработки цифровых оттисков.
MORGANA DigiFold – уникальная машина, которая сочетает функции биговки и фальцовки. Возможность пробиговать и автоматически сфальцевать оттиск, отпечатанный на плотной бумаге, делает эту машину незаменимой. Машина отлично подходит для работы с тонерными отпечатками, материалами со сложной структурой, ламинированными отпечатками и материалами высокой плотности.
Резак-биговщик Duplo Docucutter полностью автоматизирован, и открытки и визитки после печати режутся и бигуются автоматически, а это обеспечивает не только экономию времени, но и минимальные погрешности при производстве.
Docucutter оснащен вакуумной подачей листа и системой его приводки по координатным меткам. Резак идеально подходит для работы с цифровыми печатными машинами».

ACCURIO PRO FLUX
«И последняя инве стиция Полиграфического центра «Лира» в 2016 г. – программное обеспечение AccurioPro Flux. «Да, это же минус один препрессник!», – сказал
мой знакомый, когда я ему рассказал о ее функциях, – говорит Андрей Демидов. – AccurioPro Flux глубоко интегрируется с печатной техникой Konica Minolta. Это позволяет формализовать процесс печати макета, полученного от заказчика или дизайнера.

Программа в минимальной конфигурации (Essential) позволяет раскладывать плоские и многополосные изделия на печатных листах и отправлять задание на машины. При
этом мы можем одновременно подключить к программе две линии печати и автоматически распределять задания. Вся очередь видна в режиме реального времени и доступна для редактирования. Мы даже получаем автоматические предупреждения об ошибках в макетах перед тем, как они уходят на печать.
Все это результат программы реформирования предприятия, которая реализовывалась весь 2016 год.
Теперь мы эффективно расходуем и время и ресурсы!»