Компанія Domino Printing Sciences представила нові білі чорнила з високою контрастністю для цифрової струменевої системи K300. Вони розширюють можливості нанесення змінних даних і 2D-кодів, зокрема QR-кодів стандарту GS1, на різноманітні матеріали та поверхні.
Система K300 розроблена для виробників, яким потрібно наносити двовимірні коди в умовах складного й різноманітного виробництва. Комплексне рішення передбачає друк чорними, білими або обома кольорами одночасно, плазмову попередню обробку поверхні, УФ-затвердіння та автоматичну перевірку якості кодів.
За словами Тобі Гуго-Гейгерста, менеджера з цифрових монохромних технологій Domino, виробники стикаються зі зростанням асортименту продукції та потребою керувати більшою кількістю SKU без розширення наявних виробничих потужностей. Водночас посилюються вимоги до друку високороздільних 2D-кодів для простежуваності продукції, дотримання нормативних вимог і взаємодії зі споживачами.
Нові білі чорнила дають змогу наносити контрастні коди на паковання різних кольорів, форм і матеріалів у межах однієї системи.
Перехід галузі на маркування продукції двовимірними кодами підвищує вимоги до роздільної здатності, контрастності та швидкості друку. Особливо це актуально для виробників напоїв, яким доводиться працювати з різними форматами тари на одній лінії. Крім того, коди мають відповідати галузевим вимогам до якості зчитування та витримувати температурні коливання під час зберігання й транспортування.
K300 забезпечує друк змінних 2D-кодів зі швидкістю до 250 м/хв, що дає змогу використовувати систему на високопродуктивних лініях, зокрема у виробництві напоїв і товарів повсякденного попиту.
Для безпосереднього друку на кришках пляшок передбачена спеціальна станція Domino Bottle Closure Printing Station. Це рішення підтримує перехід до виробництва води в пляшках без етикеток. Раніше система працювала з чорними чорнилами, а додавання білого кольору забезпечує контрастне нанесення чорних кодів на білій основі навіть на різнокольорових кришках.
K300 доступна з однією друкувальною голівкою або у двоголовковій конфігурації для одночасного використання чорних і білих чорнил. Це дає змогу працювати з різними матеріалами та видами паковання без суттєвої перебудови виробничої лінії.
Для підвищення надійності маркування систему можна доповнити плазмовою попередньою обробкою та технологією УФ LED-затвердіння від технологічних партнерів Domino.
K300 підтримує прямий друк на пакованні, продукції та етикетках, а також інтеграцію з наявними цифровими й флексографічними друкарськими системами.
Додатково можна встановити системи технічного зору Domino R-Series для перевірки стабільності якості та зчитуваності кодів. Це допомагає зменшити ризик помилок маркування, відкликання продукції та втрат готових товарів.
Рассел Вайзмен, глобальний менеджер Domino з напряму виробництва напоїв, зазначає, що оновлена K300 пропонує комплексне рішення для нанесення 2D-кодів на різні формати паковання, кольори й матеріали. Розробка має допомогти виробникам адаптуватися до зростання вимог до друку змінних даних, зберігаючи ефективність виробництва.



Обговорення